2021年11月至2022年3月,市住房城乡建设委按照《关于进一步加强预拌混凝土质量管理的通知》(京建法〔2016〕14号)要求,委托第三方机构开展了2022年第一次预拌混凝土质量状况评估工作,对全市正常生产的预拌混凝土企业进行了评估检查。
第一次评估时我市正常生产的预拌混凝土企业及站点有89家,评估内容包括管理信息平台、生产管理、设备管理、原材料质量管理、出厂质量管理、企业试验室管理、质量管理体系及资质、资料管理、合同管理以及预拌混凝土原材料和混凝土试块(拌合物)抽检。现场评估检查平均得分为89.93分,样品抽检得分率为96.94%。2022年预拌混凝土质量状况评估项目全年共进行两次分级,上下半年各一次,本次评估不单独进行分级,仅作为上半年分级的依据。
一、现场评估检查情况
(一)总体得分情况
2022年第一次评估现场检查平均得分为89.93分,较2021年第四次评估提高0.23分。无95分以上的企业;95分~90分(含)之间的企业有60家,占总数的67.42%;90分~85分(含)之间的企业有23家,占总数的25.84%;85分~80分(含)之间的企业有5家,占总数的5.62%;80分以下企业有1家,占总数的1.12%。
从各区评估得分情况来看,现场评估平均分较高的有石景山区、昌平区、通州区,分数较低的有怀柔区和顺义区。各区企业现场检查平均分见图1。(各区企业现场评估得分情况详见附件1)
图1 2022年第一次评估各区企业现场评估平均得分率统计图
(二)各评估指标得分情况
本次评估共计检查三级指标17838项次,其中符合项共计15637项次,占比87.66%;基本符合项共计1534项次,占比8.60%;不符合项共计667项次,占比3.74%。(三级指标不合格项次统计详见附件2)
根据评估指标分类情况,9类指标的平均得分率为91.92%,其中管理信息平台、原材料质量管理、设备管理、质量管理体系及资质、资料管理、企业合同管理等六类指标的平均得分率均超过了90%,生产管理、出厂质量管理得分率较低,分别为86.11%和87.01%。各指标具体得分率分布见图2。
图2 2022年第一次评估指标得分率情况
二、评估抽检情况
本次评估共抽测原材料、试块和拌合物1078组,总体得分率为96.94%。其中抽检原材料588组,得分率为95.24%,较2021年第四次抽测下降1.49%;抽检试块和拌合物共490组,得分率为98.98%、较2021年第四次抽测上升0.48%。
本次抽检混凝土原材料中,水泥、外加剂得分率为100%,其余混凝土原材料得分率较低的仍是砂子和石子,得分率分别为87.76%、90.82%,较2021年第四次评估分别下降了6.64%和1.68%。抽检混凝土抗压试块和拌合物中,试块得分率为99.02%,较上一次抽测上升0.42%,拌合物得分率为98.8%,较上一次抽测上升0.9%。
三、评估发现的主要问题
(一)现场检查发现的问题
本次现场评估检查发现的突出问题主要有:
管理信息平台方面,主要存在原材料重量偏差预警未及时消除,生产数据未实时上传或上传数据信息内容不完整,应上传数据未能全部上传等问题;
生产管理方面,主要存在开盘鉴定记录信息不完整,生产录屏录制的配合比调整与实际记录不一致或无记录,生产工作日志内容缺失等问题;
原材料质量管理方面,主要存在砂石质量证明文件缺失,砂石含水、砂含石试验不规范,材料存储标识更新不及时等问题;
出厂质量管理方面,主要存在混凝土工作性调整无记录,剩退灰处理记录内容不规范,预拌混凝土运输单记录信息不完整,试件外观不符合要求等问题;
企业试验室管理方面,主要存在试配相关性能报告及试验记录内容不规范、配合比审批不规范、配合比调整依据不合理及调整授权书内容不规范等问题;
设备管理方面,主要存在设备档案不齐全、设备标识未及时更新以及仪器使用记录不全等问题;
质量管理体系及资质方面,主要存在技术质量管理制度不完善、培训计划和培训记录内容不完善等问题;
资料管理方面,主要存在技术资料未及时归档或归档资料不齐全,档案室不合规等问题;
企业合同管理方面,主要存在预拌混凝土合同内容缺失,未录入管理信息平台等问题。
(二)抽检发现的主要问题
本次抽检,受冬施期间原材料质量不稳定的影响,砂子、石子得分率仍然偏低,且较2021年第四次评估出现不同程度下降,其中砂子的不合格指标主要为含泥量、石粉含量、泥块含量;石子的不合格指标主要为含泥量;粉煤灰不合格指标主要为细度;矿粉不合格指标主要为28d活性指数。
四、下一步工作
结合本次现场评估以及抽检情况,各企业要切实提升质量意识,提高对评估发现问题的重视程度,及时进行自查整改,进一步加强对生产质量控制薄弱环节的管理力度,提升质量管理水平,并重点做好以下工作:
(一)加大原材料进场检验力度,严控原材料质量
近期受新冠肺炎疫情影响,京津冀地区混凝土原材料价格普遍上涨,质量波动明显。在此情况下,各企业要继续加强对原材料质量的重视程度,规范原材料进场渠道,严格管控进场原材料质量,切实防范质量风险。同时要根据实际情况制定合理的原材料进场制度,在原材料渠道、质量不稳定时加大检验频次,坚持先检后用,进一步提高原材料质量管理水平。
(二)加强信息化、智能化管理,提升生产管理水平
鼓励各企业在预拌混凝土生产过程中积极采用信息化、智能化管理手段,推动使用相关高新技术设备辅助生产管理,如抗压试验视频监控、全自动抗压试验、智能温湿度监控等措施,从而进一步提升生产精细化管理水平,降低生产质量风险。
来源:市住房和城乡建设委
链接:2022年第一次预拌混凝土质量状况评估情况 (beijing.gov.cn)